您的位置:网站首页 >>公司动态
公司动态

气动滑台式高频塑料焊接热合熔接机操作说明书

文章关键词:2014-04-25 14:12:18

赛典牌抗干扰系列高频塑料热合机,采用大功率陶瓷电子管,及高品质器件,以科学的设计创意,使机电一体化在本机型上充分得以体现。该设备可热合各种不同形状的PVC、尼龙、聚气氯乙烯、塑胶薄膜制品,人造革制品。如:吸塑包装(本机特别适合吸塑包装的封口和封切),雨衣,吹气玩具,文具盒,名片册,塑料封面;箱包,提袋,鞋类制品,车辆坐垫,凉液垫,商标等。本设备还可在薄膜或人制品上压制各种凹凸形状的图案,花纹,文字等。装上简单装置可进行烫金加工。对聚乙烯薄膜也可热合,但要在电极上衬上一层聚氯乙烯薄膜,然后进行热合。

 

二、主要特点

 本系列机型具有以下特点:1、抗干扰,设有频率稳定器和漏磁控制器,对外界设备干扰极小;防打火,设有高灵敏度火花抑制电路品,使模具,被加工产品的损失降到最低限度;功率输出强劲,采用低损耗同轴谐振器,输出波形良好、品质因数高,出力大,熔接迅速;设有过流过压保护装置:此装置在工作异常时自动切断高压,以保护电子管及整机其它器件。

2、定位准确,生产效率高,设有自动定位系统。自动化程度高,热合速度快,即模具下降,热合、冷却、起模时间可预设,并一性自动完成,采用气动为压合动力、劳动强度小。

 

三、主要技术指标

 

型号

使用电源

振荡功率

振荡频率

热合面积(mm2)

GP4—H1

220V/380V50HZ

4KW

27.12

18000

GP5—H2

220V/380V50HZ

5KW

27.12

20000

GP8—H3

380V50HZ

8KW

27.12

30000

GP10—H4

380V50HZ

10KW

27.12

36000

          

四、安     

 

   1、开箱后请仔细阅读使用说明书,了解设备性能,严格按说明书进行安装和操作。

   2、检查设备在运输中有无损坏,坚固螺钉有无松动,有无受潮现象,如有不正常情况应先处理后开机。

   3、转盘机型:将园盘工作板安放在底座的中心转动轴上,用螺丝固定牢,顺时针转动,听到“当”一声,即安装完成,此声为定位声音。双滑板机型:将两导轨分别安装在底座支架上(螺丝孔出厂前己打好),将滑板安放在导轨上,手柄朝外安装即可。

   4、安装电子管:GP4—H1型采用有四支脚的陶瓷管如图。安装时将谐振腔从底座门内移出,这时可以看见谐振腔中央的底部有一个电子管管座。电子管下部有四个接触脚,它们的距离不同,距

离40mm尺寸的两园柱是栅极;距离30mm尺寸的两园柱是灯丝,最极在电子管的顶端。谐振腔内管脚尺寸与电子管引脚尺寸相对应,因此装电子管时,将电子管管脚对应插入谐振腔底部管座(即:距离40mm)的管脚插入距离40mm的管座,距离30mm的也对应插入。在装管子时,不要用力过猛,以防损坏电子管。将导电件的另一端固定在阳极上(顶部),拧紧固定螺钉。

2、GP5—H2、GP8--H3型机电子管采用园盘固定的陶瓷管如图。安装时先将谐振腔从底座门内移出,这时可以看见谐振腔中央有一托盘。可装电子管放入托盘内,并使阳极安装孔与托盘上的安装螺钉对正,并用螺母拧紧固定(应保证灯丝引脚与灯丝线对正),将线圈上的导电片与栅极环上的安装螺钉对正拧紧。安装灯丝导电片时,将电子管灯丝引脚上的M6螺母分别取下一个,将顶盖上的灯丝导电片分别与灯丝引脚连接,用M6螺母将灯丝导电片压紧。在安装灯丝引线时必须使用两面三刀只扳手,上下相向旋钮同侧的两螺母,绝不允许手持瓷环拧螺母。在安装栅极引出线时也要用两只扳手,不要把力加在管壳上。

五、操作

1、通电前检查电源开关和高频开关是否处在关的位置(此两开关

 

必须处在关的位置),自动/手动开关应处在手动位置,整机必须安装合格接地。

2、接通电源,开启机器右下方的电源总开关(空气开关)此时冷却风扇开始转动,对电子管进行吹风散热。请注意如果风机不工作,不得开机操作,否则要烧坏电子管。

3、接通气源(用户自备空压机),气压表应设在0.6MPa左右,即压力6公年左右。

4、打开电源开关,电源灯亮,电子管灯丝亮,电子管开始预热,一般可预热10分钟左右才允许进行热合工作。否则将损伤电子管。模具预热:将右侧工频调温开关调到100度加热10分钟。

5、在每个工作极板上(转盘机3个工位,双滑板机2个工位)安装好模具,点动上升或下降按钮,则上模即上升或下降。此时可调整模具(调整模具时不得打开高频开关!)。上模必须与下模或下极板压平,压合面上的每点都必须均衡接触,有不平处可调模架上方四螺丝,以求达到平衡要求。(模具本身要绝对平整,否则达不到要求)。模具调不平,会造成打火,影响热合质量。

6、顺时针转动园盘(双滑板机:将左右滑板分别推入中间定位,其它工作程序与转盘机相同)分别在下极板上垫1-2层黄腊布或青壳纸等绝缘类材料(不得超过1.5mm厚),预设模具下降时间(约1.5秒),热合时间(约3秒),冷却时间(约2秒),模具上升时间(约1.5秒);自动/手动开关置于自动位置,顺时针转园盘工作台,听到“当”

 

响声即到位。此时机器将自动完成以下动作,模具下降——热合——冷却——模具上升,一次加工循环结束。如果这个过程动作正常,即可放上被热合工件,打开高频开关,将输出调节调到(按产品大小、材质情况,确定输出功率大小)适当位置。按上述顺时针转动园盘工作台,热合程序开始,此时请观察热合电流表的电流指示。GP4—H1型限流0.8A,GP5—H2型限流1A,GP8—H3型限流1.8A,超过上述限流,保护灯亮,高压自动关闭,模具自动上升,这时应将输出调节适当调小些,然后再试热合,直到热合效果满意为止。输出功率的调整是依据热合面积的大小来进行的。本机所标称的热合面积是实芯面积,也就说本机采用平板电极,热合材料为2层软质聚氯乙烯塑料薄膜,厚度为0.1mm~2mm左右,片材厚度0.1mm~1.5mm左右,在阳极电流最大的情况下,10s热合牢固,若用户采用异形模具作电极,由于电场分布、临近效应、散热等因素,会使实际热合面积有所下降,约为标称值的0.4~0.7倍。因此用户在选择设备时,首先要考虑所加工制品的实际热合面积,选择适当功率等极的设备。保证设备工作时电子管处于最佳工作状态。

7、如果由于模具不平或其它原因出现打火,机内防火系统会起作用。保护灯亮起,高压自动关闭,模具自动上升。此时应排除打火故障后,再行操作。

8、遇到异常情况,可按急停按钮,可自动关闭高压,模具自动上升。排除异常后再工作。

9、停机步骤:①、关闭电源开关,并将自动/手动开关置手动位置;②转动园盘,使下极板离开定位处(又滑板机,可将滑板推离中间位置);③关闭气源;④待电子管冷却5分钟后关掉电源总开关,并切断外接电源。

六、注意事项

1、本机必须安装合格接地,以保证安全产生!

2、在操作本机时,切勿用手触摸电极(模具)等导电片,以免造成高频击伤皮肤。

3、电子管是本机的重要元件,其灯丝电压长期超过规定值的5%时,使用寿命会缩短30%,同时应注意本机在每天正常工作前电子管必须预热10分钟,停用本机时电子管必须冷却5分钟以上,这些应引起用户的注意。

4、本机内部电压很高(5500V,8000V),所以维修时一定要断电修理,以策安全。

5、打开电源总开关时,应观风机是否在工作,如果风机没工作,不得开机操作,否则将烧坏电子管。应排除风机故障,让风机正常工作后才能开机使用。

6、在安装,调试模具时,不得打开高频开关,否则伤手,击坏机内器件。

7、气缸动行时,手不得伸入上下极板(上下模具之间),否则会压伤手。

文章关键词:气动滑台式高频塑料焊接热合熔接机操作说明书