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公司动态

赛典牌抗干扰系列高频塑料热合机,采用大功率陶瓷电子管,及高品质器件,以科学的设计创意,使机电一体化在本机型上充分得以体现。该设备可热合各种不同形状的PVC、尼龙、聚气氯乙烯、塑胶薄膜制品,人造革制品。

文章关键词:2014-04-25 14:11:34

一、主要型号 SD-150-A/S SD-180-A/S SD-200-A/S 电源 220士5V50HZ 气源 <1Mpa 输出功率 600W 1000w 1500w 工作频率 20KHZ 工作速度 0-10M/min 0-6M/min 有效幅宽 50MM 100MM 100MM 配用花轮 直径 80mm,宽 50mm或直径50mm,宽25mm 直径 80mm,宽70mm/50mm 直径 50-80mm,宽25-100mm 适用材料 热烙性材料 装箱尺寸 1280x620x1250mm 装箱重量 150KG 200KG 注:另有其它特殊规格的机型,具体向本厂咨询,如:打带机,衣领机等。 二、基本原理: 如上图:当超声波发生器输入220V,50HZ电流后,发生器开始工作,将输入电流频率提高到20KHZ,即超声波发生器输出电流已是20KHZ,该电流通过换能器,将电能转换成机械震动能,并经变幅杆调整波幅,在变幅杆平面输出20KHZ的震动波。 在花轮与震动波之间有面料时,在花轮凸部,就承受20KHZ震动波,对面料发生切、烙边,压印,而花轮凹部没有受到压力。即不承受20KHZ的震动波,经过的面料没有发生变化。就这样,面料通过花轮的凸凹形成种种花型。 三、机型结构介绍() 四、安装与调试 本机到达用户手中,基本已安装完成,只需1、装上花轮。2、如做穿孔花边,装上薄膜支架。3、接上空气压缩机,并将压力控制阀调整在0.4Mp-0.8Mpa.如是SD-60—A/s,应先装上超声波发生器。4、接上电机控制盒。5、然后连接超声发生器后部3根接线发生器输出线插入发生器输出插座。电机控制线插入电机控制插座。3电源线接上220V电源。6、为保护安全,请必须接上地线。地线接头在机架上有标志。 1、 花轮的安装与调试 安装花轮时,花轮架应在抬起位置,转动花轮,使链轮销钉插入孔内,将花轮另一端插入侧板轴承孔,上好侧板,拧紧固定螺钉。转动手轮,检查花轮转动是否正常。 启动手动阀,使花轮架放下。检视花轮与变幅杆平台是否相切,调整花轮架右侧板上调偏机构,使花轮与变幅杆平台相切,然后固定调偏机构螺钉。 花轮的压力调整应视面料的材质和厚薄而定。通常,质地较厚化纤成分低的面料,则需较大压力。调整压力控制阀到适应压力。 2、薄膜支架的安装 将薄膜或纸带装上支架圆盘中间,并拧上螺帽,是薄膜或纸带在其上顺利转动。 五、操作步骤 1、接通电源,打开电源开关,接通气源,按下“测试”按键,视电源表指示在1.2A左右,并在常发生超声波,侧表示超声波系统工作正常。 2、踏下控制板踏脚,此时上压轮各花轮必须处于抬起状态,视花轮变幅杆平台、下压轮是否转动并调整花轮调速旋和震动调速旋钮,看速度是否有所变化,则表示传动系统工作正常。 3、将面料置于花轮与平面之间,启动手拉阀压下花轮,放下上压轮。 4、再次踏下控制板踏脚,既可进行操作。 5、在操作过程中,应注意步骤先后,正确操作。 六、维护保养和注意事项 1、机械传动部分应定期加油,并注意布条,纸屑阻塞传动部分。 2、超声波发生器和换能切勿进入水,度保持清洁。 3、换能器内有高压输出电流,切勿靠近,避免击伤。 4、本机必须接地可靠。 5、超声波发生器在工作状态时,输出端严禁开路。 6、在工作时,如发现超声波发生器工作电流过高,或超声波功率不足(表现在不切边,不穿孔)应立即关机,待查明故障后,主可启动工作。 7、本机边续工作时间8小时。 8、本机必须定期保养。 9、安装花轮或操作时,切切注意,勿将手指压入花轮内。 七、常见故障及其排除 常见故障 产生原因 排除方法 织物切不断 拉丝起毛 车速太快;未垫纸带或薄膜;压力不够;花轮或变幅杆己磨损;电源电压太低 降低车速;垫上纸带或薄膜;增加气压;更换新花轮或变幅杆;采用1KW单相稳压器,提高电源电压 部分孔不穿或半边不穿起毛,拉丝 花轮安装偏斜;变幅杆平面不水平;未垫纸带或薄膜 重新安装调速花轮;重新调整变幅杆平面度;必须垫上纸带和薄膜 花轮(或变幅杆不转) 调速电路故障;电机控制线路板铜皮断路;电机线圈烧断;同步带断裂 检查或更换调速电路板和控制盒;检查线路,找出故障;更换电机;检查电机到花轮(或变幅杆)传动的各部位以及电机的齿轮箱;更换同步带 花轮(或变幅杆)全速 调速电路故障;电机测速线圈断;测速部分线路接触不良;继电器损坏 检查或更换调速电路板和控制盒;更换电机测速线圈;检查线路,确保接触可靠;更换继电器 变幅杆无能量 娈幅杆坏;压电晶片坏;发生器频率不跟踪;发生器保险丝断;大功率三级管组件中有若干管子坏 换变幅杆;更换压电晶片;微调电压L到电流最不,并用高频蜡封好;更换保险丝;更换损坏晶体管 八、保修承诺 本厂承诺: 1、自用户购机日起,六个月内保修 2、保修项目:超声波发生器、超声波换能器、娈幅杆(表现磨损不属保修项目) 3、正常磨损及易损件不属保修范围,它们包括:花轮、各种传动部件、电机、气动部分、机架系统 4、保修方式 1、用户可自行携机到本厂修理;2、本厂技术员应用户要求到用户方修理,他们的食、宿、车费均由用户负责。 5、下列情况下、本厂不在负责保修: 1、人为破坏,如往机件内放置其他的特件引起损坏;2、己经拆卸;3、擅自变换机件等。如遇这几种情况,即视作保修期自行结束,本厂实行收费修理。 SD型超声波熔接仪器使用说明书 一、控制面板和后面示意图 二、 调试方式 (1)接上电源开关打开电源开关,此时功率管组件的散热风扇开始工作,电源指示灯亮 (2)快速点动超声测试开关,观察电流表指示电源是否处于0.8A左右:同时用手轻轻按在变幅杆烙接平面上,感觉振动是否平滑有力。如果电流偏差较大,可以向量调整调谐器。其方法是无感一字螺丝刀伸入调谐孔顺序时或逆时针在45度范围内向量内向量调整谐螺丝。顺时针旋入电流升高,反之下降。注意:当电源调小至0.6A时,若再继续逆时针调整,电流会反而增大。此时变幅杆振能衰减,手指感觉震动无力。功率管损耗陡升,长时间工作将发热损坏。 (3)调整完毕后,则可常开测试开关。超声波系统处于连续工作方式。因此在安换能器时要充分考虑变幅杆散热问题。一般采用冷却风扇连续强风冷却的方法。安装如图所示: SD(1500W)超声波熔接仪器使用说明书 一、 基本原理 该型号仪器引进最新美式视路、频率跟踪自动保护,连续工作、功率强大。采用进口原装模式制作的压电陶瓷振子转换将效能更佳。工具头(焊头)量身定作,更合适口罩片的焊接,原理如图: 二、 结构与调试 1、组成结构:整台仪器主要由超声波发生器和换能器构成。(1)发生器内部主要由电源线路、主板线路、功放线路、输出线路、保护线路等构成。在功率管组件后部安装220V的交流风机对功率管散热,其散热片手感温充不能烫手(≤65度)温度越低越好。(见图) (2)换能器,外型如棒,它由一边串杆组成。它们是下夹块,晶片、上夹块、连接杆、工具头。如图所示: 2、面板与调节,仪器电箱由骨架、外壳、前、后面板构成、下面主要介绍前后面板:(1)前面板上装有电流表(5A),用于指示超声电流电源开关(带电源指示),超声热键。另外中间还装有一只大的灰兰色旋忸,这是调频器超声用于跟踪换能器频率,寻找谐振点。现面主要介绍它与超声调试的关系。如果调到跟换能器吻合,则保护线路不启动,电流表指示为0.6A左右,超声启动成功:反之,保护线路启动,立即关闭超声线路,过载指示灯(黄色)亮起,此时关闭超声按键待灯灭后,重新微调调频器对换能器进行配合,之后再次按下超声按键,如此反复,直至超声启动成功。启动是第一步,调整电源电流是第二步。利用调频器在一定范围内旋动,寻找最小电流(大约0.6A-0.8A),之后再顺针微调调频器,使电流增大0.2A,以适应换能器变热趋向。因为换能器热至一定程度会使电流降至最小电流,反又增大,此时超声虽能工作,但工率管损耗增大,易发烫。长时间工作将导致功率管慢性烧毁。(2)反面板上装有散热风机。主要用对功率管组件进行散热,避免温升过高。但是,室温过高或风机损坏会使功率管烫手。另外,换能器过热,导致电流降至最小电流,反又增高时,功率管虽然散热也可能发烫损坏。所以气温过高时对发生器作必要散热降温的同时,对换能器进行强冷风集中散热,以扼制温升提高功率。后面板下部装有电源输入插座(三芯)、高频输出插座(四芯)和电源保险座(4A)。电源必须有接地线,以确保安全。开启超声前,高频输出必须和换能可靠连接。保险丝不可随意增大,前后面板如图示: 三、安装与散热 1、在换能器连接杆中部有两片圆夹圈,还用6mm内六角螺丝坚固。其上另有三个8mm螺孔,可以和专门制作的支架连接坚固。如图所示: 2、散热须用100W以上的蜗式风机,用软管和吹风器连接,对换能器易热部分集中强风散热。如下图所示:对焊接头、连接杆细端、晶片、上下夹块等部分。强制冷却。散热良好是连续工作的保证。气温过高时建议间歇工作连续散热,或空调降温,保证运转。 四、常见故障及维修 1、开启时,针指升过5A,烧保险或电源变压器气冒白烟---功率管击穿,更换。 2、漏强电(200V左右)---功率管漏电、更换。 3、保护线路启动----重新匹配微调调频器,方法如前。 4、匹配不上-----(1)可能是电器元件老化衰变,测量更换(测功率管、主板大电容等)(2)也可能是换能器损坏,发回厂方修理。 5、震动尖叫发出异声-----夹紧圈压力不均匀,微调三只6mm螺钉。 6、动作过程中跳开-----换能器和功率管过热,稍息片刻后重新开车,必要时微调调频器进行匹配。

文章关键词:赛典牌抗干扰系列高频塑料热合机,采用大功率陶瓷电子管,及高品质器件,以科学的设计创意,使机电一体化在本机型上充分得以体现。该设备可热合各种不同形状的PVC、尼龙、聚气氯乙烯、塑胶薄膜制品,人造革制品。如:吸塑包装(本机特别适合吸塑包装的封口和封切),雨衣,吹气玩具,文具盒,名片册,塑料封面;箱包,提袋,鞋类制品,车辆坐垫,凉液垫,商标等。本设备还可在薄膜或人制品上压制各种凹凸形状的图案,花纹,文字等。装上简单装置可进行烫金加工。对聚乙烯薄膜也可热合,但要在电极上衬上一层聚氯乙烯薄膜,然后进行热合。  二、主要特点  本系列机型具有以下特点:1、抗干扰,设有频率稳定器和漏磁控制器,对外界设备干扰极小;防打火,设有高灵敏度火花抑制电路品,使模具,被加工产品的损失降到最低限度;功率输出强劲,采用低损耗同轴谐振器,输出波形良好、品质因数高,出力大,熔接迅速;设有过流过压保护装置:此装置在工作异常时自动切断高压,以保护电子管及整机其它器件。 2、定位准确,生产效率高,设有自动定位系统。自动化程度高,热合速度快,即模具下降,热合、冷却、起模时间可预设,并一性自动完成,采用气动为压合动力、劳动强度小。  三、主要技术指标  型号 使用电源 振荡功率 振荡频率 热合面积(mm2) GP4—H1 220V/380V50HZ 4KW 27.12 18000 GP5—H2 220V/380V50HZ 5KW 27.12 20000 GP8—H3 380V50HZ 8KW 27.12 30000 GP10—H4 380V50HZ 10KW 27.12 36000            四、安     装     1、开箱后请仔细阅读使用说明书,了解设备性能,严格按说明书进行安装和操作。    2、检查设备在运输中有无损坏,坚固螺钉有无松动,有无受潮现象,如有不正常情况应先处理后开机。    3、转盘机型:将园盘工作板安放在底座的中心转动轴上,用螺丝固定牢,顺时针转动,听到“当”一声,即安装完成,此声为定位声音。双滑板机型:将两导轨分别安装在底座支架上(螺丝孔出厂前己打好),将滑板安放在导轨上,手柄朝外安装即可。    4、安装电子管:GP4—H1型采用有四支脚的陶瓷管如图。安装时将谐振腔从底座门内移出,这时可以看见谐振腔中央的底部有一个电子管管座。电子管下部有四个接触脚,它们的距离不同,距 离40mm尺寸的两园柱是栅极;距离30mm尺寸的两园柱是灯丝,最极在电子管的顶端。谐振腔内管脚尺寸与电子管引脚尺寸相对应,因此装电子管时,将电子管管脚对应插入谐振腔底部管座(即:距离40mm)的管脚插入距离40mm的管座,距离30mm的也对应插入。在装管子时,不要用力过猛,以防损坏电子管。将导电件的另一端固定在阳极上(顶部),拧紧固定螺钉。 2、GP5—H2、GP8--H3型机电子管采用园盘固定的陶瓷管如图。安装时先将谐振腔从底座门内移出,这时可以看见谐振腔中央有一托盘。可装电子管放入托盘内,并使阳极安装孔与托盘上的安装螺钉对正,并用螺母拧紧固定(应保证灯丝引脚与灯丝线对正),将线圈上的导电片与栅极环上的安装螺钉对正拧紧。安装灯丝导电片时,将电子管灯丝引脚上的M6螺母分别取下一个,将顶盖上的灯丝导电片分别与灯丝引脚连接,用M6螺母将灯丝导电片压紧。在安装灯丝引线时必须使用两面三刀只扳手,上下相向旋钮同侧的两螺母,绝不允许手持瓷环拧螺母。在安装栅极引出线时也要用两只扳手,不要把力加在管壳上。 五、操作 1、通电前检查电源开关和高频开关是否处在关的位置(此两开关  必须处在关的位置),自动/手动开关应处在手动位置,整机必须安装合格接地。 2、接通电源,开启机器右下方的电源总开关(空气开关)此时冷却风扇开始转动,对电子管进行吹风散热。请注意如果风机不工作,不得开机操作,否则要烧坏电子管。 3、接通气源(用户自备空压机),气压表应设在0.6MPa左右,即压力6公年左右。 4、打开电源开关,电源灯亮,电子管灯丝亮,电子管开始预热,一般可预热10分钟左右才允许进行热合工作。否则将损伤电子管。模具预热:将右侧工频调温开关调到100度加热10分钟。 5、在每个工作极板上(转盘机3个工位,双滑板机2个工位)安装好模具,点动上升或下降按钮,则上模即上升或下降。此时可调整模具(调整模具时不得打开高频开关!)。上模必须与下模或下极板压平,压合面上的每点都必须均衡接触,有不平处可调模架上方四螺丝,以求达到平衡要求。(模具本身要绝对平整,否则达不到要求)。模具调不平,会造成打火,影响热合质量。 6、顺时针转动园盘(双滑板机:将左右滑板分别推入中间定位,其它工作程序与转盘机相同)分别在下极板上垫1-2层黄腊布或青壳纸等绝缘类材料(不得超过1.5mm厚),预设模具下降时间(约1.5秒),热合时间(约3秒),冷却时间(约2秒),模具上升时间(约1.5秒);自动/手动开关置于自动位置,顺时针转园盘工作台,听到“当”  响声即到位。此时机器将自动完成以下动作,模具下降——热合——冷却——模具上升,一次加工循环结束。如果这个过程动作正常,即可放上被热合工件,打开高频开关,将输出调节调到(按产品大小、材质情况,确定输出功率大小)适当位置。按上述顺时针转动园盘工作台,热合程序开始,此时请观察热合电流表的电流指示。GP4—H1型限流0.8A,GP5—H2型限流1A,GP8—H3型限流1.8A,超过上述限流,保护灯亮,高压自动关闭,模具自动上升,这时应将输出调节适当调小些,然后再试热合,直到热合效果满意为止。输出功率的调整是依据热合面积的大小来进行的。本机所标称的热合面积是实芯面积,也就说本机采用平板电极,热合材料为2层软质聚氯乙烯塑料薄膜,厚度为0.1mm~2mm左右,片材厚度0.1mm~1.5mm左右,在阳极电流最大的情况下,10s热合牢固,若用户采用异形模具作电极,由于电场分布、临近效应、散热等因素,会使实际热合面积有所下降,约为标称值的0.4~0.7倍。因此用户在选择设备时,首先要考虑所加工制品的实际热合面积,选择适当功率等极的设备。保证设备工作时电子管处于最佳工作状态。 7、如果由于模具不平或其它原因出现打火,机内防火系统会起作用。保护灯亮起,高压自动关闭,模具自动上升。此时应排除打火故障后,再行操作。 8、遇到异常情况,可按急停按钮,可自动关闭高压,模具自动上升。排除异常后再工作。 9、停机步骤:①、关闭电源开关,并将自动/手动开关置手动位置;②转动园盘,使下极板离开定位处(又滑板机,可将滑板推离中间位置);③关闭气源;④待电子管冷却5分钟后关掉电源总开关,并切断外接电源。 六、注意事项 1、本机必须安装合格接地,以保证安全产生! 2、在操作本机时,切勿用手触摸电极(模具)等导电片,以免造成高频击伤皮肤。 3、电子管是本机的重要元件,其灯丝电压长期超过规定值的5%时,使用寿命会缩短30%,同时应注意本机在每天正常工作前电子管必须预热10分钟,停用本机时电子管必须冷却5分钟以上,这些应引起用户的注意。 4、本机内部电压很高(5500V,8000V),所以维修时一定要断电修理,以策安全。 5、打开电源总开关时,应观风机是否在工作,如果风机没工作,不得开机操作,否则将烧坏电子管。应排除风机故障,让风机正常工作后才能开机使用。 6、在安装,调试模具时,不得打开高频开关,否则伤手,击坏机内器件。 7、气缸动行时,手不得伸入上下极板(上下模具之间),否则会压伤手。